化学物质 环氧树脂由于粘接强度高、粘接面广、收缩率低、稳定性好、优良的电绝缘性、机械强度高、良好的加工性等优点,广泛应用于电气绝缘浇铸、防腐蚀涂料、金属的粘接等领域。近年来,环氧树脂作为一个行业蓬勃发展起来了。
中文名环氧树脂抗黄变剂
外 观:无色或淡黄色透明液体
相对密度:0.960-1.108
折射率:1.508-1.513
工业生产:但是大多数的环氧制品耐候性能相对薄弱,特别是生产环氧胶粘剂、LED灌封胶、环氧树脂饰品胶等时,对产品颜色要求严格,从而也对环氧体系的抗黄变性能提出了更高的要求。 由于环氧树脂环氧树脂在化工行业中比较年青,环氧树脂在抗黄变工艺不算是十分成熟,所以很多时候都只是基本达到甚至达不到客户的的要求。为此,环氧树脂抗黄变体系在工业上悄然而生。市场上,在专注环氧树脂企业行业不多,如果能在环氧抗黄变上有一个质的改变,相信他们能够把环氧树脂市场这块蛋糕独享过来。
原理
造成环氧制品易变黄的因素有很多。
1、芳香族环氧树脂双酚A结构易氧化产生羰基形成发黄基团;
2、胺类固化剂中游离胺成份直接与环氧树脂聚合,导致局部范围的升温,加速变黄;
3、叔胺类促进剂、壬基酚促进剂在热氧、UV照射下都易变色;
4、反应过程中温度过高,体系中残留的杂质、金属催化剂都会诱使黄变。
有效的解决方法就是添加抗氧剂与紫外线吸收剂,可有效地防止与延迟发生黄变。然而抗氧剂的种类繁多,从中选取适用的产品,需要一定的技术支持与经验积累。
抗氧剂的分类,一种是主抗氧剂:捕捉过氧化自由基,主要是受阻酚抗氧剂;一种是辅助抗氧剂:分解氢过氧化物,主要是亚磷酸酯类、硫代酯类。
一般情况下,依据各个厂家的生产工艺及原料、溶剂、助剂、填料,哪个阶段的黄变,黄变程度的不同,而建议使用不同的抗氧剂。 造成环氧体系氧化黄变的重要元凶还有紫外线,来源主要是太阳光,因此,特别是在面对生产出来的产品需要在户外使用的客户,我们都会推荐在产品中添加一定量的紫外线吸收剂,能有效地吸收紫外线,延缓黄变。而且,紫外线与抗氧剂一起使用,能起到一个协同效应,起到1加1大于2的效果。 当然,抗氧剂与紫外线吸收剂的使用并不能从根本上解决黄变问题,但是在一定的范围和一定的时间内,还是能有效地防止产品氧化黄变,保持产品水色透明,提高产品的档次。
成熟产品
环氧树脂抗黄变剂V76-P V76-P是二元复配的新一代环氧树脂抗黄变剂。
外 观:无色或淡黄色透明液体
相对密度: 0.960-1.108
折射率:1.508-1.513
色 度:(Pt-Co)#≤50
物理特性: TGA(20℃/min,空气中): 失重,% 5 10 50 温度,℃ 140 172 203
溶解度(20℃): 溶剂 水 甲苯 甲醇 酯类
溶解度 >50 >20 >10
应 用: 抗氧剂V76-P是主副抗氧剂复配的高效抗黄变剂,主要应用于环氧体系中。如:LED封装胶、水晶滴胶、环氧固化剂。 V76-P能使制品保持其透明度并能抑制颜色的变化。同时它对紫外线有一定的吸收能力,可提高产品的抗氧性和光热稳定性。与紫外线吸收剂共用有很好的协同效应,能明显的提高环氧体系的耐黄变性能。